Technologie hlavy a požadavky na výkon pro stroje na skalní trubky
V prostředích tvrdých skalních prostředí musí být řezací hlavy schopny zvládnout skalní útvary různé tvrdosti, zejména když tvrdost skály dosáhne 50-200 MPa. Pro taková prostředí musí řezací hlava zvedáka stroje mít vysokou stabilitu a trvanlivost. Aby bylo možné vyrovnat se s různými typy hornin, je třeba tvar a velikost řezacích hlav také optimalizovat podle specifických podmínek půdy a hornin. Například některé pokročilé stroje na zvedání skalních potrubí přijímají vyměnitelný design modulární řezné hlavy, takže při dlouhodobé konstrukci může být řezací hlava vyměněna uvnitř zařízení, sníží prostoje a zajišťuje, že vývoj není ovlivněn. Tato technologie také odráží průlom moderního vybavení v provozní efektivitě a údržbě zařízení.
The stroj na skalní trubky Poskytujeme využití technologie špičkové řezné hlavy v oboru a dokážeme se vyrovnat s různými stavebními prostředími od běžných půdních vrstev po obří horniny. Náš stroj používá nejen řezání slitiny s vysokým obsahem opotřebení, ale také design řezné hlavy byl jemně optimalizován, aby se zajistilo, že dokáže udržovat účinný pohon a stabilitu, i když čelí tvrdým skalním formacím. Naše zařízení je navíc vybaveno pokročilým sekundárním drcením, který může efektivně provádět sekundární drcení během procesu zvedání potrubí, dále zlepšit efektivitu konstrukce a snižovat konstrukční rizika.
Běžné problémy a řešení na staveništi stroje na skalní trubky
Ve staveništi stroje na skalní potrubí je mnoho běžných problémů, které obvykle zahrnují stabilitu zařízení, výstavbu výstavby, změny v geologických podmínkách a bezpečnost staveb. Za prvé, stabilita zařízení je často jednou z nejčastějších výzev ve stavebnictví. Protože během výstavby je třeba často procházet různé typy půdy a hornin, mohou tyto změny způsobit, že pohonná síla stroje zvednutí za různých geologických podmínek je nestabilní, čímž ovlivňuje účinnost provozu. Zejména ve vrstvách tvrdých hornin nebo oblastech s velkými horninami může řezací hlava zvedáka trpět zvýšeným opotřebením, což ovlivňuje normální vývoj konstrukce. Kromě toho může ve výstavbě s větší hloubkou problém osídlení zařízení ovlivnit také pohonnou sílu, což způsobí, že se zařízení pomalu zasekne nebo pohánějí.
V reakci na tyto problémy je použití vysoce výkonných řezacích hlav a pokročilých pohonných systémů účinným způsobem vyřešit problém stability zařízení. Náš stroj na skalní trubky je pro tento problém optimalizován. Zařízení je vybaveno vysoce pevnými hlavami slitin, které se mohou účinně vyrovnat s vysokým opotřebením v prostředích tvrdých skalních prostředí, snížit frekvenci výměny řezačky a zlepšit kontinuitu konstrukce. Kromě toho je pohonný systém zařízení přesně navržen tak, aby přizpůsobil pohonnou sílu, aby se zajistilo, že lze udržovat stabilní rychlost pohonu bez ohledu na geologické prostředí.
Za druhé, problémy s bezpečnosti na staveništi často postupují projekt projektu, zejména za složitých geologických podmínek. Provozovatelé strojů na potrubí se musí vypořádat s vysoce koncentrovanými silami a tlaky. Jakmile zařízení selže nebo problém nebude objeven včas, může to vést k nehodám. Aby byla zajištěna bezpečnost stavebnictví, hraje monitorovací systém zařízení zásadní roli. Sledováním provozního stavu potrubí pro zvedání potrubí v reálném čase může operátor kdykoli uchopit různé parametry zařízení, objevit potenciální rizika včas a přijmout opatření, aby se zabránilo nehodám. Náš „Jack Jack Cocking Machine“ je vybaven pokročilým inteligentním kontrolním systémem, který může sledovat provozní stav řezací hlavy, pohonnou sílu a celkové zdraví zařízení v reálném čase, aby se zajistilo, že zařízení funguje efektivně v bezpečném rozsahu.
Dalším běžným problémem je prosakování vody nebo příliv podzemní vody během výstavby, což také představuje výzvu pro provoz strojů na skalní trubky. Při setkání s komplexními hladinami podzemních vod mohou problémy s prosakováním vody způsobit nestabilní tlak v operační oblasti, což zase ovlivňuje účinnost konstrukce. Pro řešení tohoto problému jsou zásadní technologie vodotěsného designu a těsnění potrubí. Zlepšením nepromokavého výkonu zařízení lze účinně zabránit nepříznivým účinkům toku vody na zařízení. Náš strojový stroj na skalní trubky je speciálně navržen na těsnicím systému, aby se zajistilo, že zařízení může udržovat stabilní provoz i za geologických podmínek s hojnou podzemní vodou.
